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                      石墨烯重防腐涂料分散機

                      石墨烯重防腐涂料分散機,腐蝕是金屬失效的主要形式,石墨烯的特殊片層狀結(jié)構(gòu)制出的防腐漿料有利于提高防腐涂料的防腐蝕性能,降低腐蝕損失。

                      • 產(chǎn)品型號:GMSD2000
                      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
                      • 更新時間:2024-09-17
                      • 訪  問  量:1662
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                      聯(lián)系電話:021-67898912

                      產(chǎn)品詳情

                      一、產(chǎn)品名稱:石墨烯重防腐涂料分散機,石墨烯粉體改性進口分散機,石墨烯防腐涂料研磨分散機,石墨烯管線式分散機,石墨烯不沉淀分散機,石墨烯漿料分散機,石墨烯濕法處理分散機

                      引句:腐蝕是金屬失效的主要形式,石墨烯的特殊片層狀結(jié)構(gòu)有利于提高防腐涂料的防腐蝕性能,降低腐蝕損失。

                      自石墨烯被認為有望成為繼硅之后的新一代革命性材料開始,國內(nèi)外對石墨烯及其下游產(chǎn)品的研究不斷升溫,其優(yōu)異的力學(xué)性能及化學(xué)惰性使其在防腐涂料、材料領(lǐng)域引起了廣泛關(guān)注。石墨烯作為關(guān)鍵材料在涂層中能起到物理隔絕作用,阻礙海水、腐蝕性離子等向金屬基材滲透,形成大面積保護層,與樹脂緊密結(jié)合在很大程度上提高涂層的機械性能,其特殊的物理結(jié)構(gòu)與表面特性可以大大提升涂料的防腐性能。

                      二、石墨烯制備方法:

                           石墨烯的制備目前主要有機械法、沉淀法和氧化還原法等。

                      1.    機械法既使用較高的剪切外力剝離石墨片層,破壞層間π鍵,直接得到石墨烯,這種方法對石墨的剝離通常不*,得到的石墨片層較多,通常高于10層,性能不穩(wěn)定。

                      2.    沉淀法是使用不同碳源在Ni等基板表面沉淀或在SiC表面外延生長石墨烯,制備的石墨烯結(jié)構(gòu)完整缺陷少,性能表現(xiàn)優(yōu)異。

                      3.    氧化還原法是先利用強氧化劑迫使石墨氧化膨脹,層間距加大π鍵斷裂,同時多種官能團留在在石墨片層表面,再通過加強還原劑將官能團去除,使氧化的石墨片層還原到石墨烯狀態(tài),這一過程大多在溶劑中進行,不需要真空等苛刻的制備環(huán)境和設(shè)備條件,是一種得到廣泛應(yīng)用的石墨烯生產(chǎn)手段。

                      三、石墨烯在涂料體系中的應(yīng)用:

                      1. 石墨烯用于涂料中可制備純石墨烯涂料和石墨烯復(fù)合涂料,前者主要是指石墨烯在金屬表面發(fā)揮防腐蝕、導(dǎo)電等作用的功能涂料;后者主要是指石墨烯首先與聚合物樹脂復(fù)合,然后以復(fù)合材料制備功能涂料,石墨烯可顯著提升聚合物的性能,因此石墨烯復(fù)合涂料成為石墨烯重要研究領(lǐng)域。

                      2. 石墨烯與聚合物樹脂復(fù)合方法大致有三種:

                      ①熔融共混。高溫下將聚合物與石墨烯熔融混合,可避免使用有機溶劑;

                      ②溶液共混。選擇合適的溶劑先溶解聚合物,再與石墨烯分散液均勻混合,ZUI后除去溶劑;

                      ③原味聚合。將石墨烯分散到聚合物單體中,發(fā)生單體-單體間、單體-石墨烯-單體間聚合,原料通常為改性石墨烯,以提高兩者相容性。前兩種方法是使聚合物進入石墨烯內(nèi)部形成插層復(fù)合物,第三種方法使聚合物在石墨烯上生長,三者均能有效的使石墨烯剝離并均勻分散。

                      四、上海SGN/思峻石墨烯濕法研磨分散機的分散原理:

                      石墨烯分散劑集分散、解聚、潤濕為一體,能夠吸附在石墨烯表面并產(chǎn)生靜電斥力使之分散,避免沉降返粗。在調(diào)漿時加入可以使疏水材料均勻分散在水中,提升研磨的效率和質(zhì)量。在漿料的研磨過程中加入能迅速降低漿料的粘度,增加分散性、流動性,分散后漿料粘度穩(wěn)定,不分層,不會二次團聚反粗。

                      五、石墨烯的分散在重防腐涂料中的應(yīng)用:

                      均勻分散的石墨烯在樹脂中分散效果良好,無團聚現(xiàn)象且石墨烯均勻無規(guī)則的排列在樹脂基體中,研究結(jié)果表明,上海思峻石墨烯濕法研磨分散機處理后的石墨烯可高效的分散在環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂等涂料樹脂中,明顯提高樹脂基本體的防護性能。值得一提的是,石墨烯分散狀態(tài)及含量與涂料整體防護性能有重要關(guān)系。若石墨烯分散不均勻,石墨烯不僅起不到好的作用,還可能形成水汽通道,加速涂層的腐蝕失效。

                      六、上海SGN/思峻石墨烯濕法分散機特點:

                      1. GMSD2000系列高剪切研磨分散機,采用膠體磨+分散機一體化的結(jié)構(gòu),二級模塊處理,先研磨后分散,打開石墨烯的聚集體,然后再瞬間充分均勻的分散,一般石墨烯分散后,粒徑可達DN90 10μm左右。

                      2. GMSD2000系列高剪切研磨分散機,主軸轉(zhuǎn)速高達18000rmp/min,線速度50m/s,具有很高的剪切力,為分散提拱了強大的動力基礎(chǔ)。

                      3. GMSD2000系列高剪切研磨分散機,采用線性結(jié)構(gòu),設(shè)備產(chǎn)量從小到大,從每小時幾升到每小時幾噸的生產(chǎn)要求都能滿足,設(shè)備線性放大,小型和大型設(shè)備效果可保持*。

                      七、SGN/思峻石墨烯濕法分散機型號參數(shù)表:

                       設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
                        電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 
                        電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
                        電機選配件:PTC 熱保護、降噪型 
                        均質(zhì)機材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
                        均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 
                        均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理 
                        進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 
                        乳化機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器 
                        分散均質(zhì)機高剪切分散均質(zhì)機,實驗室均質(zhì)機 
                        應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲劑)。

                      GMSD2000 研磨分散機參數(shù)表

                      SGN高剪切研磨分散機選型表:

                       

                      標準流量(H2O)

                      輸出轉(zhuǎn)速

                      標準線速度

                      馬達功率

                      進出口尺寸

                      型號

                      l/h

                      rpm

                      m/s

                      kW

                       

                      GMSD 2000/4

                      400

                      18000

                      51

                      4

                      DN25/DN15

                      GMSD 2000/5

                      1500

                      13500

                      51

                      7.5

                      DN40 /DN 32

                      GMSD 2000/10

                      4000

                      9257

                      51

                      22

                      DN50 / DN50

                      GMSD 2000/20

                      10000

                      3664

                      51

                      37

                      DN80 /DN 65

                      GMSD 2000/30

                      60000

                      1825

                      51

                      55

                      DN150 /DN 125

                       

                       

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