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                      芳綸滌綸分散機(jī)

                      芳綸滌綸分散機(jī)SGN分散機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制,且操作簡單方便,機(jī)器運(yùn)行很穩(wěn)定。機(jī)器的拆洗很方便,不存在任何死角,可以做到*的清洗。

                      • 產(chǎn)品型號:GRS2000
                      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
                      • 更新時間:2024-09-17
                      • 訪  問  量:1824
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                      產(chǎn)品詳情

                      芳綸滌綸分散機(jī)產(chǎn)品簡介

                      由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

                       

                       

                       

                      芳綸Ⅲ是對位芳綸的一種。因其是由對苯二胺、對苯二甲酰氯及含有雜環(huán)結(jié)構(gòu)的二胺三種單體共縮聚得到的,故稱芳綸Ⅲ,因其含有雜環(huán)結(jié)構(gòu),也稱雜環(huán)芳綸。芳綸Ⅲ和全對位芳綸(如Kevlar、Twaron等)在結(jié)構(gòu)、制備工藝及性能方面都存在不同,芳綸Ⅲ因其*的分子結(jié)構(gòu)和工藝技術(shù)而具有低密度、高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、抗沖擊性好、耐磨性好、透波性好等優(yōu)良性能,是綜合性能好的有機(jī)纖維之一,在飛機(jī)部件(螺旋槳、輪胎、機(jī)身、主翼、尾翼等部位)、星載/機(jī)載/艦載雷達(dá)罩、衛(wèi)星部件、防彈材料(高級防DAN衣、防彈頭盔、防彈護(hù)甲)、儀器防艙、電力電信、輸送材料、體育用品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

                       

                      芳綸Ⅲ作為一種綜合性能好的輕質(zhì)高強(qiáng)材料之一, 廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)等領(lǐng)域,其應(yīng)用形式主要有纏繞、UD、織物等。例如,芳綸Ⅲ UD預(yù)浸料可以用于飛機(jī)尾翼、腹鰭、機(jī)艙、安全防護(hù)、復(fù)合裝甲等制件的制備;

                      芳綸滌綸分散機(jī)織物可用于機(jī)載、艦載雷達(dá)罩、防彈頭盔等;纏繞可用于火箭發(fā)動機(jī)、壓力容器、隔爆裝置、鈾濃縮離心機(jī)等。主要終應(yīng)用領(lǐng)域如下:

                      1、航空航天。航空航天領(lǐng)域?qū)Ψ季]Ⅲ纖維的需求強(qiáng)勁,主要用于發(fā)動機(jī)殼體、飛機(jī)構(gòu)件、雷達(dá)罩、儀器房艙等方面。

                      2、防彈裝甲。芳綸Ⅲ在防彈裝甲領(lǐng)域主要用于裝備、坦克和裝甲車裝甲、武裝直升機(jī)和戰(zhàn)斗機(jī)護(hù)甲、艦船護(hù)甲、車船載儀器房艙、VIP防DAN衣等方面。

                      3、橡膠增強(qiáng)。飛機(jī)輪胎增強(qiáng)方面,芳綸Ⅲ具有優(yōu)異的耐高低溫性能、耐磨性等,同時具有和橡膠*的彈性伸長,因此是高檔輪胎理想的增強(qiáng)材料;遠(yuǎn)距離輸送用膠管增強(qiáng)也是芳綸Ⅲ的優(yōu)勢領(lǐng)域之一。

                      4、電子信息。芳綸Ⅲ纖維具有高強(qiáng)性,可以用于光纖/光纜增強(qiáng),尤其適用于遠(yuǎn)距離、大張力光纖/光纜。

                      5、核工業(yè)及其他。芳綸Ⅲ可以用于高速離心機(jī)殼體、醫(yī)療用核磁共振核心部件等。

                       

                      芳綸高剪切均質(zhì)機(jī)Ⅲ纖維的制備主要分為聚合、紡絲和熱處理三部分。

                      聚合主要是采用低溫溶液共縮聚技術(shù),具體為:將胺類單體加入到配置好的復(fù)合溶劑(DMAC+LiCl)中,攪拌溶解后,降溫至10℃以下,分批加入TPC,反應(yīng)過程中體系粘度逐漸增加至工藝要求后,輸出至聚合物溶液儲罐。

                      紡絲一般采用濕法紡絲工藝,也有采用干濕法紡絲工藝,濕法紡絲工藝步驟為:將聚合工序過來的聚合物溶液輸送至靜態(tài)脫泡釜或連續(xù)脫泡釜中,經(jīng)負(fù)壓脫泡后輸出過濾,而后經(jīng)計量泵后噴絲、凝固、拉伸、洗滌、干燥。

                      熱處理可分為在線連續(xù)熱處理和間歇離線熱處理兩種。在線連續(xù)熱處理主要是采用甬道式加熱方式,將從紡絲工序過來的芳綸Ⅲ原絲不經(jīng)過收卷,直接進(jìn)入高溫通道,經(jīng)溫度、張力和速度的工藝匹配處理后,收絲成卷。間歇離線熱處理是將紡絲工序的原絲收卷,之后送入高溫爐中進(jìn)行整卷處理。

                      總體工藝流程為:

                      6.市場前景

                      市場方面,芳綸Ⅲ及其復(fù)合材料可作為軍民兩用材料,在現(xiàn)代工業(yè)中具有較為廣泛的潛在應(yīng)用。芳綸Ⅲ目前主要用于火箭發(fā)動機(jī)及飛機(jī)構(gòu)件領(lǐng)域,但因其具有輕質(zhì)高強(qiáng)、抗沖擊、耐高溫、柔韌、耐磨等優(yōu)異性能,使其在防彈、裝甲、輪胎、電子等領(lǐng)域有大量潛在應(yīng)用。未來隨著芳綸Ⅲ產(chǎn)品和其應(yīng)用的不斷開發(fā),其市場前景廣闊。

                      雜環(huán)芳綸雙入口高速分散機(jī)

                      高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設(shè)備。

                      影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點

                      1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

                      2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

                      3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

                      4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

                      5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

                      線速度的計算

                      剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

                      – 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

                      g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

                      由上可知,剪切速率取決于以下因素:

                      – 轉(zhuǎn)子的線速率

                      – 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。

                      SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

                       

                      速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

                       

                       

                          高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000高速剪切分散機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

                          高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

                         設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
                      電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、 
                      電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz 
                      電機(jī)選配件:PTC 熱保護(hù)、降噪型 
                      均質(zhì)機(jī)材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti 
                      均質(zhì)機(jī)選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 
                      均質(zhì)機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理 
                      進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍 
                      乳化機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器 
                      分散均質(zhì)機(jī)高剪切分散均質(zhì)機(jī),實驗室均質(zhì)機(jī) 
                      應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲劑)。

                      SGN乳化機(jī)設(shè)備型號表

                      GRS2000系列設(shè)備型號表

                       

                      型號
                       

                      標(biāo)準(zhǔn)流量
                      L/H

                      輸出轉(zhuǎn)速
                      Rpm

                      標(biāo)準(zhǔn)線速度
                      m/s

                      馬達(dá)功率
                      KW

                      進(jìn)口尺寸

                      出口尺寸

                      GRS2000/4

                      300-1,000

                      14,000

                      44

                      2.2

                      DN25

                      DN15

                      GRS2000/5

                      1,000-1,500

                      10,500

                      44

                      7.5

                      DN40

                      DN32

                      GRS2000/10

                      3,000

                      7,300

                      44

                      15

                      DN50

                      DN50

                      GRS2000/20

                      8,000

                      4,900

                      44

                      37

                      DN80

                      DN65

                      GRS2000/30

                      20,000

                      2,850

                      44

                      75

                      DN150

                      DN125

                      GRS2000/50

                      40,000

                      2,000

                      44

                      160

                      DN200

                      DN150

                       

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